让它出现冷硬层和残余压应力
发布时间:2018-03-16 03:36

  钣金手板有什么样的优点呢?以下就是专家总结出来的五大优点,让我们来一一解读:  一、模具生产周期缩短  3D打印模具缩短了整个产品开发周期,并成为驱动创新的源头。在以往,由于考虑到还需要投入大量资金制造新的模具,公司有时会选择推迟或放弃产品的设计更新。通过降低模具的生产准备时间,以及使现有的设计工具能够快速更新,3D打印使企业能够承受得起模具更加频繁的更换和改善。

  3D打印:就是激光快速成型SLA/SLS,不会受到形状的限制,可以打印任何形状复杂的手板,越复杂可以体现出3D打印技术的优越性,无论多么复杂的手板,都可以打印出来,它的优点是减少生产成本和时间成本。这种加工方式是按重量收费的,如果体积大的手板用3D打印方式来做就不划算。

  (一)金刚石压光是使用圆柱或球面金刚石对手板进行压光处理的一种方式,通过金刚石压光可以让手板工件的表面质量和生产效率得到提升,增加手板的疲劳强度

  五、定制模具帮助实现终产品的定制化  更短的生产周期、制造更为复杂几何形状、以及降低终制造成本的能力,使得企业能够制造大量的个性化工具来支持定制部件的制造。3D打印模具非常利于定制化生产,比如设备和行业。它能够为生提供3D打印的个性化器械,如手术导板和工具,使他们能够改善手术效果,减少手术时间。

  3D打印的价格主要是按照材料的重量来计算的加上其他的表面处理工艺费用,如果你要做的手板适合3d打印,我们会根据您的3d图纸计算出您的手板所需要的原材料的重量(一般都是以g为单位),然后再乘以每克原材料的价格,原材料的价格也是有高有低,材料也是分等级的,是看3D印机的适用和客户的要求,材料好点的价格自然就贵。

  (二)喷丸强化是利用速度非常的快的珠丸对手板表面进行撞击,让它出现冷硬层和残余压应力,可以提升零件的疲劳强度以及使用时间珠丸的材质可以是铸铁的,一些工件如果是铝材质加工而成的时候,为了避免上面的一些铁粒导致腐蚀的问题,可以使用铝丸或玻璃丸,此方法适用在一些比较复杂的手板表面强化,或者不能用其他方法进行强化的情况下可以尝试使用这种。

  cnc加工:所加工的材质非常广泛,除了软胶类,其它塑胶和金属的材料都可以加工,而且加工出来的精度高,可以达到正负0.02-0.10mm;他的特点是速度快,强度高,可加工大尺寸手板,CNC加工的形状会受到限制,如果太复杂的手板,则需要拆件来做了。

  (三)滚压加工可以利用淬火以及在精细研磨了以后的滚轮或者是滚球,在正常的温度下对手板模型的表面进行滚压,在滚压了以后,手板模型的表面的粗糙情况可以得到有效的改善,出现的冷硬层以及残余压应力也可以有效的提升它的承载能力以及疲劳强度。

  2、材料上的区别:钣金手板在材料加工方面是比较广泛的,3D打印如今比较成熟的几种加工材料则是光敏树脂,ABS等。  3、加工工艺的区别:3D打印手板可以加工各种复杂的曲面以及异形结构,一次成型,无需考虑任何夹具设计,则cnc加工是很难加工结构复杂的手板,甚至无法加工,复杂的手板需要多次加工,而且需要拆件编程,工作量比较大。

  手板打样需要设计好相应的3d图纸,因为手板是根据3d图纸做出来的,如果你的图纸尺寸跟产品相差太大的话,即便手板厂家后面加工得再好,到了检测的时候精度还是会相差很大的。在手板打样的时候,保密性也是非常重要的,手板打样的时候好找一个能够独立完成手板制作的厂家,这样就不需要外发了,3d图纸也就不会被更多的人知道,从而保护你的知识产权。

  (四)以上的方法都可以改善手板模型的表面性能,在进行手板加工的时候可以针对手板的应用情况和实际存在的缺陷来找到更为合适一种方式,让你的手板模型在各方面都可以有效的得到提升。

  钣金手板需要快速且具有成本竞争力,同时满足设计和质量要求。由于缺乏集成的数字化流程,OEM不希望出现延迟,质量问题或修订。对于许多零件,OEM可以利用数字合同制造商提供的速度,这使他们能够更快地将新产品推向市场,并构建一个响应更快,更具成本效益的供应链生态系统。在评估定制加工厂商方面,是那些能够提供敏捷响应的,在完全数字化的过程中,准确的报价可以在几小时内提供,如果不是即时的,并且制造通常在几天内完成,有时甚至在同一天完成的cnc加工厂。

  结构手板主要用于验证产品的结构合理性,对于手板尺寸要求比较精准,对手板外观要求相对较低,国外客户对这类要求尤为严格,结构手板可直观的反映出结构的合理与否,安装的难易程度,便于及早发现问题,解决问题。如果把手板从功能的角度来划分,就可以分为外观手板和结构手板。